దిగుమతి చేసుకున్న ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌లు మరియు దేశీయ ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్ల మధ్య తేడా ఏమిటి?

దిగుమతి చేసుకున్న ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌లు మరియు దేశీయ ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్ల మధ్య తేడా ఏమిటి? ప్లేస్‌మెంట్ మిషన్ల గురించి చాలా మందికి తెలియదు. వారు కేవలం ఫోన్ కాల్ చేసి, కొన్ని ఎందుకు చాలా చౌకగా ఉన్నాయి మరియు మీరు ఎందుకు చాలా ఖరీదైనవి అని అడుగుతారు. చింతించకండి, ప్రస్తుత దేశీయ మౌంటర్ చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు అనేక బ్రాండ్లు ఉన్నాయి. ఇప్పుడు చాలా మంది ప్రజలు లైట్లను కర్ర చేయడానికి దేశీయ మౌంటర్‌ను కొనుగోలు చేస్తారు, ఎందుకంటే LED లైట్లను అతికించడానికి ఖచ్చితమైన అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా లేవు, చిన్న సంస్థల ఉత్పత్తికి దేశీయ మౌంటర్ మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది. తర్వాత, Xinling Industry ఎడిటర్ దిగుమతి చేసుకున్న ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌లు మరియు దేశీయ ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌ల మధ్య వ్యత్యాసాన్ని మీతో పంచుకుంటారా?

దిగుమతి చేసుకున్న ప్లేస్‌మెంట్ యంత్రాల మధ్య తేడా ఏమిటి? దిగుమతి చేసుకున్న ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌ల ప్రస్తుత బ్రాండ్‌లు: శామ్‌సంగ్ ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌లు, పానాసోనిక్ ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్లు, ఫుజి ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌లు, యూనివర్సల్ ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్లు, సిమెన్స్ ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్లు, ఫిలిప్స్ ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్లు మొదలైనవి. ఈ బ్రాండ్‌లు ఎందుకు మంచివి? ఈ బ్రాండ్‌లు ప్రస్తుతం ప్రపంచంలో OEM కోసం ఎక్కువగా ఉపయోగించే ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌లు కాబట్టి, సర్వీస్ లైఫ్ టెస్ట్ ప్రకారం, వాటి జీవిత కాలం 25 నుండి 30 సంవత్సరాల వరకు ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, ఈ బ్రాండ్‌ల ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌లు ప్రపంచంలోని ఏదైనా ఉత్పత్తిని ప్లేస్‌మెంట్ చేయగలవు.

అన్నింటిలో మొదటిది, ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌కు అత్యంత ముఖ్యమైన విషయం ఎక్కడ ఉంది? అది గైడ్ రైలు మరియు స్క్రూ రాడ్. ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదా అనేదానికి ఈ రెండూ నేరుగా సంబంధం కలిగి ఉంటాయి. ప్రస్తుతం, గైడ్ రైలు మరియు స్క్రూ రాడ్ యొక్క గట్టిదనాన్ని తయారు చేయగల రెండు దేశాలు మాత్రమే ఉన్నాయి, అంటే జర్మనీ మరియు జపాన్. ప్రస్తుతం, సామ్‌సంగ్ ప్లేస్‌మెంట్ మెషిన్ గైడ్ పట్టాలు మరియు స్క్రూ రాడ్‌లు అన్నీ వాటిని సమీకరించడానికి జపాన్ నుండి దిగుమతి చేయబడ్డాయి. దేశీయ మౌంటర్ దేశీయ లేదా తైవానీస్ స్క్రూ రాడ్‌లు మరియు గైడ్ పట్టాలను ఉపయోగిస్తుంది. సాధారణ జీవిత కాలం సుమారు రెండు సంవత్సరాలలో వైకల్యంతో ప్రారంభమవుతుంది.

దిగుమతి చేసుకున్న ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌ల యొక్క సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫంక్షన్‌లు సాధారణ దేశీయ సింగిల్-ఫంక్షన్ ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌లలో ఈ క్రింది విధంగా అందుబాటులో లేవు:

1. PCB పొజిషనింగ్ మరియు ఐడెంటిఫికేషన్ కోసం MARK కెమెరా ఈ కెమెరా చాలా ముఖ్యమైనది. MARK పాయింట్లను స్వయంచాలకంగా స్కాన్ చేయడం ద్వారా మాత్రమే మేము PCB యొక్క నిర్దిష్ట స్థానాన్ని తెలుసుకోవచ్చు మరియు మౌంటు కోఆర్డినేట్‌లు ఆసక్తికరంగా ఉంటాయి. ఈ ఫంక్షన్ లేకుండా, ప్లేస్‌మెంట్ మెషిన్ బ్లైండ్ అని చెప్పవచ్చు

2. పరికరాన్ని అమర్చడానికి ముందు కెమెరాను గుర్తించండి మరియు PCB బోర్డ్ యొక్క స్థానం మరియు సీటింగ్ ప్రామాణికంగా ఉంటాయి. ఈ కెమెరాల సెట్ లేకుండా, మీ ప్లేస్‌మెంట్ హెడ్ పరికరాన్ని పట్టుకున్నా లేదా పట్టుకోకపోయినా, అది పరికరాన్ని క్యాచ్ చేసిందా లేదా, వీటిని అతికించడానికి ముందు దృశ్యమాన అమరిక అవసరం. , ఈ ఫంక్షన్ లేకుండా, అద్దాలు లేకుండా మయోపియా 500 డిగ్రీలు అని చెప్పవచ్చు.

3. Z- అక్షం ఎత్తు అమరిక. పరికరం యొక్క పరిమాణం మరియు మందం యొక్క గుర్తింపు నుండి ఖచ్చితమైన ప్లేస్‌మెంట్ విడదీయరానిది. పరికరం ఎంత ఎత్తులో ఉందో ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌కు తెలియకపోతే, దానిని ఉంచినప్పుడు అది ఎత్తును ఎలా ఉంచగలదు? అటువంటి ఫంక్షన్ ఏదీ లేదు, ఇది ఒక చిన్న పరికరంగా బోర్డుపై అధిక పరికరాన్ని నొక్కడానికి బలవంతం చేయడానికి సమానం మరియు పరికరం యొక్క నష్టాన్ని ఊహించవచ్చు.

4. R- అక్షం కోణం అమరిక. SMD పరికరాలు PCBలో రూపొందించబడినప్పుడు, విభిన్న స్థానాలు మరియు ఫంక్షనల్ కనెక్షన్‌లకు నిర్దిష్ట కోణం అవసరం. మౌంటు చేసినప్పుడు, అది ఉంచిన ప్యాడ్కు సంబంధించిన కోణంలోకి మార్చడం అవసరం. ఈ ఫంక్షన్ లేకుండా మౌంటర్లు, మీరు అక్కడ ప్యాచ్ భాగాలను మాత్రమే ఉంచవచ్చు మరియు సానుకూల మరియు ప్రతికూల ధ్రువణాలు పూర్తిగా విస్మరించబడతాయి. ఈ రకమైన మౌంటు ప్రభావవంతంగా ఉంటుందని మీరు అనుకుంటున్నారా?

5. IC ప్లేస్‌మెంట్ ఫంక్షన్, సాధారణంగా ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్ వివిధ పరిమాణాల ICల ప్లేస్‌మెంట్‌ను తీర్చగలదు, హై-స్పీడ్ మెషీన్‌లు చిన్న ICలను మాత్రమే అతికించగలవు మరియు బహుళ-ఫంక్షనల్ ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌లు వేర్వేరు పరిమాణాల ICలను అతికించగలవు, దీనికి ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్ అవసరం. పరికర గుర్తింపు కెమెరా నుండి వేరుగా ఉన్న IC గుర్తింపు వ్యవస్థ సెట్

6. ఆటోమేటిక్ ట్రాన్స్మిషన్ ఫంక్షన్. వాస్తవానికి, పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ప్లేస్‌మెంట్ మెషిన్ PCB యంత్రం ద్వారా స్వయంచాలకంగా బదిలీ చేయబడుతుంది. దిగుమతి చేసుకున్న యంత్రం సాధారణంగా మూడు ట్రాన్స్‌ఫర్ ఏరియా డిజైన్‌లను కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, బోర్డు ప్రాంతం, మౌంటు ప్రాంతం మరియు బోర్డు అవుట్‌పుట్ ప్రాంతం, అటువంటి ఉత్పత్తులను వారి స్వంత అవసరాలను సాధించడానికి ఇతర పరికరాలకు కనెక్ట్ చేయవచ్చు. ప్రసార ప్రయోజనం కోసం, ఈ వ్యవస్థకు మౌంటు ప్రాంతంలో ఒక స్ప్లింట్ మెకానిజం అవసరం, మరియు PCB యొక్క మౌంటు ఖచ్చితత్వం మరియు స్థానాలు కూడా కీలకం.

7. ఆటోమేటిక్ వెడల్పు సర్దుబాటు వ్యవస్థ: PCB బోర్డులు వేర్వేరు పరిమాణాలను కలిగి ఉంటాయి. మాన్యువల్‌గా సర్దుబాటు చేయడానికి చాలా సమయం పడుతుంది. వివరాల గ్యాప్ మొత్తం ప్లేస్‌మెంట్ ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. మీరు కంప్యూటర్‌లో సర్దుబాటు చేసిన అద్భుతమైన వెడల్పును రికార్డ్ చేయడం ఆటోమేటిక్ సంకుచితం. ఇక్కడ, మీరు తదుపరి ఉద్యోగం కోసం ప్రోగ్రామ్‌కు మాత్రమే కాల్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు, యంత్రం స్వయంచాలకంగా అసలు మంచి వెడల్పు సెట్టింగ్‌ను కనుగొనగలదు, అదే మేము ఇబ్బందిని సేవ్ చేయాలనుకుంటున్నాము.

Xlin Industry విశ్లేషించిన దిగుమతి చేసుకున్న మరియు దేశీయ ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌ల మధ్య వ్యత్యాసం పైన ఉంది. మీకు భిన్నమైన సూచనలు ఉంటే, దయచేసి సంప్రదింపుల కోసం సందేశాన్ని పంపండి! Xlin ఇండస్ట్రియల్ అనేది సిమెన్స్ ప్లేస్‌మెంట్ మెషీన్‌ల కోసం వన్-స్టాప్ సేవను అందించడంపై దృష్టి సారించే సంస్థ. ఇది అంతర్జాతీయ వ్యాపార విభాగం మరియు దేశీయ వ్యాపార విభాగం (పరికరాల విభాగం, విడిభాగాల విభాగం, నిర్వహణ విభాగం, శిక్షణ విభాగం)తో అమర్చబడి ఉంది మరియు ప్రపంచ వనరులను ఏకీకృతం చేస్తుంది.